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簡介

 

特性

 

合金工具鋼：Cr12MoV

 

適用范圍

 

 

冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規(guī)、螺紋滾模等。

 

供貨狀態(tài)

 

供貨品種有熱軋材、鍛材、冷拉材、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

 

對應(yīng)牌號

 

中國GB標準牌號：Cr12MoV、中國臺灣cNS 標準牌號SKD11、德國DlN標準材料編號1.26o1、德國DIN標準牌號x165CrM0v12、 ?本Jis標準牌號sKD11、韓國Ks 標準牌號sTD11、意?利UN1標準牌號x165CrM0W12KU、瑞典SS標準牌號2310、西班?UNE 標準牌號X160CrM0V12、美國AISi/sAE標準牌號D3、俄羅斯roCT 標準牌號x12M。

 

物理性能

 

Cr12MoV是國標的說法，德標叫做：X165CrMoV12

 

化學成份：

 

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

 

力學性能：

 

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

 

Cr12MoV用途

 

Cr12MoV模具鋼淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等。

 

熱處理規(guī)范

 

熱處理規(guī)范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

 

金相組織：細粒狀珠光體+碳化物。

 

交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。

 

冷擠壓摸成坯軟化規(guī)范

 

使??鐵屑保護加熱,溫度760~780°C,時間10h,爐冷,硬度l96HBW,可順利實現(xiàn)冷擠壓成形

 

普通等溫球化退火規(guī)范

 

850 ~870℃×3~4h,隨爐冷卻到740~760℃×4~5h等溫,出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級≤3級

 

最佳等溫溫度740~76o°C,時間≥4 ~5h

 

球化退火規(guī)范

 

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷,(740±10)°c x4-6h, 隨爐緩慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.

硬度207 ~255HBW。

 

對應(yīng)牌號

 

國標：Cr12MoV

臺標：skd11

德標：1.2601

DIN：x165crmov12

日標：skd11

韓標：STD11

意大利標準：x165crmow12ku

瑞典標準：2310

西班牙標準：x160crmov12

美標：x12m

 

淬火規(guī)范

 

普通淬火、回火規(guī)范：

 

淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時間2h，或回火溫度325~375℃，回火次數(shù)2~3次。

 

典型舉例

 

該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.制作凸模時建議硬度58~62HRC,制作凹模時建議硬度60 ~64HRC。

 

用于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度為胍60~62HRC,制作凹模時建議硬度為62~64HRC。

 

用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建議硬度為62 ~64HRC.

 

用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。制作凸模時建議硬度60~64HRC,制作凹模時議硬度60 ~64HRC

 

用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。制作凸模時建議硬度60~62HRC,制作凹模時建議硬度62-64HRC。